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影响U型槽模具使用寿命的原因

所属分类:新闻资讯浏览量:438发表时间:2018-10-12

u型槽模具在加工过程中,由于型腔不断倒入混泥土进行循环生产,型腔表面不断受到高温、高压及腐蚀,这是由原料颗粒的流动及受热的化学反应引起的,致使在型腔表面硬度低的部位,磨损很快,导致制品尺寸精度降低。这是影响u型槽模具使用寿命的主要原因,一般需通过正确选择模具原料和合理的表面硬化处理及合适的热处理来保证。但磨损是不可避免的。若整体磨损严重,可采用将型腔刷镀的方法进行修复,镀层厚度可达0.5mm。对于型腔表面局部的严重磨损可采用焊接的方法来修复。

u型槽模具

u型槽模具表面光洁程度是由粗糙度来度量的,模具表面的光洁,除了在加工时从工艺上尽可能避免冷疤、云纹等缺点外,主要是靠摸具的表面光洁来决定的。为了保证模具表面的光洁,通常加工塑料模具的钢模表面光洁度要比模具表面的光洁度高一级,既粗糙度提高2-3级。在u型槽模具使用中,由于型腔中不断的注入含有沙粒、水泥、矿渣等粗糙度比较高的混泥土来加工水泥制品,型腔不断磨损而降低了表面光洁度,应随时给予抛光复原,同时在抛光过程中尽量使抛光方向平行开模方向。

u型槽模具生产过程中,通常都采用注塑成型的塑料成型工艺,注塑成型又称注射成型,可用来生产空间几何形状非常复杂的塑料制品,由于其具有应用广,成型周期短,生产效率高,模具工作条件可以得到改善,制品精度高,生产条件较好,生产操作容易实现自动化和机械化等诸多方面的优点,因此u型槽模具在整个模具生产行业中占有非常重要的地位。

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